Diferencia entre la bola de acero forjado y la bola de acero fundido

En el campo de las bolas de acero resistentes al desgaste, hay dos tipos de bolas de acero que operan en molinos de bolas o molinos semiautomáticos, una son las bolas de acero forjado (YB / T091-2019) y la otra son las bolas de acero fundido (YB / T092-2019). Ambos pertenecen a la molienda de bolas de acero y son aplicables a diferentes campos como la minería y el cemento. ¿Cuáles son las diferencias entre estos dos tipos de bolas de acero?

1. Diferentes materiales: las bolas de acero forjado y laminado están hechas de acero redondo de alta calidad o acero unido de alta calidad con un contenido de C inferior a 1.4, por lo que se denominan bolas de acero después de forjar y enrollar; El material de la bola fundida es chatarra de acero. Después de fundir y agregar aleación, puede alcanzar el contenido de C de 2.2 ~ 3.5, que es la composición del hierro. Después del tratamiento térmico de fundición, se llama exactamente bola de hierro;

2. Las propiedades físicas también son fundamentalmente diferentes: la tenacidad al impacto de las bolas de acero forjado y laminado es superior a 12J / cm ², La tasa de trituración es inferior al 1%; La tenacidad al impacto de la bola fundida es de solo 2 ~ 6J / cm ², La tasa de trituración es de aproximadamente el 3%;

3. La diferencia de calidad de la superficie: la bola de fundición se produce mediante el uso de un molde, y la superficie tiene un puerto de vertido, agujeros de arena y una correa de anillo; La superficie de la bola forjada es lisa, la calidad de la superficie es mejor que la de la bola fundida y no se deforma durante el uso;

4. Dureza diferente: como bola de acero B2 de 100 mm * , dureza de la superficie HRC56 ~ HRC65, dureza del núcleo HRC45 ~ 50; La bola de acero fundido también es de 100 mm, con dureza superficial de HRC56 ~ HRC65 y dureza del núcleo de HRC54 ~ 63;

5. Diferentes campos de aplicación: la bola forjada está hecha de acero de aleación de alta calidad. Las propiedades mecánicas de los elementos de aleación hacen que tenga resistencia natural a la corrosión. El avanzado proceso de tratamiento térmico hace que la bola sea más resistente a la corrosión. Se aplica la molienda en seco (temperatura no superior a 100 grados) y la molienda húmeda; La bola fundida solo es adecuada para la molienda en seco. Cuando se utiliza en la molienda húmeda, el hierro es frágil cuando se encuentra con el agua debido a la temperatura; Esto se conoce comúnmente como la bola "resistente al calor", que es adecuada para la molienda en seco. Por ejemplo, la bola de fundición para plantas de cemento es adecuada, la bola de forja se puede llamar la bola "resistente a la corrosión" y la bola de forja para molienda húmeda, procesamiento de minerales y otros fines es adecuada. En particular, el molino semi autógeno o la bola por encima de 100 mm, la bola de fundición es fácil de romper y el efecto de forjar la bola es mucho mejor que la bola de fundición.

6. Además, hay diferentes formas de tratamiento térmico: una es el enfriamiento del agua (o líquido de enfriamiento), la otra es el enfriamiento del aceite (o enfriamiento del aire).